Beschreibung
DICHTOMATIK X-Ring
Betriebseinsatzgrenzen
Temperatur NBR: -30 °C bis +100 °C
Temperatur FKM: -15 °C bis +200 °C
Druck (MPa):
dynamisch, hin- und hergehende Bewegung bis 5 MPa, bis 20 MPa mit Stützringen
statisch bis 5 MPa, bis 40 MPa mit Stützringen
Geschwindigkeit (m/s):
hin- und hergenhend ≤ 0,5
rotierend ≤ 2
Funktion
X-Ringe sind doppelt wirkende Vierlippendichtungen mit einem nahezu quadratischen Querschnittsprofil. Der X-Ring erzielt seine Dichtwirkung durch Einbau und Verpressung in einem axialen oder radialen Einbauraum. Im Betriebszustand verstärkt der Mediendruck die Dichtfunktion.
Einsatzgebiete
X-Ringe sind in der Handhabung und Anwendung mit einem O-Ring vergleichbar. Sie dienen beispielsweise zur radialen und axialen Abdichtung von Flanschen, Buchsen und Deckeln (statische Anwendung) oder zur Abdichtung von Kolben- und Stangendichtungen, rotierenden Wellen und überlagerten Schraubenbewegungen (dynamisch). X-Ringe werden überwiegend für dynamische Einsätze verwendet, da sie geringer als O-Ringe vorgespannt werden müssen und somit weniger Reibung produzieren. Sehr oft auch für quasistatische Einsätze, z.B. Stellbewegungen und Schwenkbewegungen. Eine weitere Anwendung sind moderne Rollenketten, z. B. Motorradketten.
Vorteile der X-Ring Anwendung
(Im Vergleich zur O-Ring Anwendung)
Hohe Stabilität bei dynamischer Anwendung, da der X-Ring aufgrund des nahezu quadratischen Querschnittes nicht zum Rollen in der Nut (verdrillen) neigt.
X-Ringe benötigen eine geringere radiale Vorspannung. Daraus ergibt sich eine geringere Reibung aufgrund geringerer Anpresskräfte.
Zwischen den Dichtlippen kann sich ein Schmiermittelreservoir bilden.
Optimierte Dichtwirkung aufgrund besserer Pressungsverteilung über den nahezu quadratischen Querschnitt.
Keine Beeinträchtigung durch den Formtrenngrat, da dieser im Vergleich zu O-Ringen nicht mittig am Außendurchmesser, sondern zwischen den Dichtlippen positioniert ist.
Einbauräume
Die Einbauräume (Nuten) für X-Ringe sollen nach Möglichkeit rechtwinklig eingestochen werden und sind sorgfältig zu bearbeiten. Grate, Kratzer und
Kerben sind zu vermeiden. Zur Montageerleichterung können wir auf Wunsch verschiedene Oberflächenbeschichtungen anbieten.
Medieneignung
NBR
Gute chemische Beständigkeit gegen Mineralöle und -fette, Hydrauliköle H, HL, HLP, schwerentflammbare Druckflüssigkeiten HFA, HFB, HFC bis ca. +50°C und Wasser bis max. +80°C
FKM
Gute chemische Beständigkeit gegen Mineralöl und -fette, synthetische Öle und -fette, Motoren-, Getriebe- und ATF Öle bis ca. +150°C, Kraftstoffe, schwerentflammbare Druckflüssigkeiten HFD, aliphatische, aromatische und chlorierte Kohlenwasserstoffe, Wasser bis max. +80°C, sehr gute Witterungs-, Ozon- und Alterungsbeständigkeit, sehr geringe Gasdurchlässigkeit (dadurch gut geeignet für Vakuumeinsätze), breite Chemikalienbeständigkeit.